Die Sitzbuchstaben sind fertig

Pünktlich zum Jahresende wurden das erste Projekt in der Schreinerwerkstatt der Meisterschule Gunzenhausen fertig. Die 25 Meisterschüler und Meisterschülerinnen des 23 Kurses bekamen die Aufgabe einen Sitzbuchstaben aus Massivholz herzustellen.

Dies begann im Klassenzimmer mit dem Entwurf des Buchstabens. War endlich die passende Form und Größe gefunden, konnte eine geeignete Holzart und Holzstärke gewählt werden.

In der Werkstatt wurde zunächst ein Aufriss angefertigt, um die nötigen Maße und Winkel zu ermitteln. Gemeinsam wurden die klassischen Holzverbindungen an den Ecken ausgewählt. Dabei wurde das Quellen und Schwinden des Massivholzes berücksichtigt. Für die Ausarbeitung der Verbindungen standen neben den herkömmlichen Standartmaschinen wie Kreissäge, Tischfräse und Oberfräse auch noch die „Shaper“ Origen zur Verfügung. Die Maschinen, für die aufwendigen Arbeitsschritte unter Berücksichtigung der Unfallverhütungsvorschriften zu rüsten, war eine der wichtigsten Lerninhalte für die angehenden Meister in diesem Projekt.

Für viele war der Sitzbuchstaben eine Herausforderung, da in den meisten Schreinereien Massivholzmöbel eher als Exoten gelten und hauptsächlich mit Plattenwerkstoffen gearbeitet wird.

Rundum war es ein gelungenes Projekt, das die Schülerinnen und Schüler im neuen Jahr vor Ihrer Klasse und den Lehrern vorstellen konnten.

Text: Hertle Stefan

​Neuzugang in der Werkstatt

Die Werkstattausstattung der Meisterschule Gunzenhausen verjüngt sich um Jahrzehnte. Pünktlich zum Start des neuen Meisterkurses MS 23 wurde eine neue Furniersäge mit einem Fügeaggregat von der Firma Langzauner aus Österreich angeliefert. Die alte Maschine aus dem Jahr 1986 leistete über fast 40 Jahre eine gute Arbeit, jedoch lies die Qualität der Fugen zum Schluss zu wünschen übrig. Auch bei der Gefährdungsbeurteilung fiel die alte Maschine negativ auf, da man direkt in das laufende Sägeblatt greifen konnte. Technisch auf dem neusten Stand kann nun das Furnier präzise und sicher zusammengefügt werden. Für die anstehende eineinhalbjährige Ausbildung an der Meisterschule, in der immer wieder verschiedene Semesterprojekte durchgeführt werden, ist die neue Maschine ein wichtiger Baustein. Denn die Qualität eines Möbelstücks beginnt schon mit dem Holzzuschnitt bzw. mit dem Furnierzuschnitt.

Die Lehrkräfte erhielten schon eine Einweisung durch den Monteur der Fa. Langzauner. Sowohl die Lehrkräfte als auch die Meisterschüler freuen sich die neue Technik nutzen zu können.

Text: Hertle Stefan

28.09. – 10:00 – 16:00 Uhr
Öffentliche Ausstellung der Meisterstücke des Kurses MS22

Wir laden alle Interessierten gerne ein zur

Ausstellung der Meisterstücke
des Kurses MS22
am
Sonntag, den 28. September 2025
von
10:00 Uhr bis 16:00 Uhr
in  der
Pausenhalle der Wirtschaftsschule Gunzenhausen
Bismarkstraße 24, 91710 Gunzenhausen

Für die Verpflegung sorgen die Schülerinnen und Schüler des neuen Meisterkurses MS23. Wir freuen uns auf Ihren Besuch!

Die Bilder zeigen Ausschnitte der letzten Ausstellung des Kurses MS21.

Vorübung zur Situationsaufgabe:

Eine Kindergarderobe für Familie Meier

Kreativität und Individualität im Fokus

Die Vorübung zur Situationsaufgabe bietet den Meisterschülern nicht nur die Möglichkeit, ihr handwerkliches Können unter Beweis zu stellen, sondern auch ihre Kreativität und Individualität in der Gestaltung des Möbelstücks. Die Herausforderung besteht darin, die spezifischen Anforderungen der Familie Meier in ein ansprechendes Design zu übersetzen, das sowohl funktional als auch ästhetisch ist.

Designideen und Inspiration

Um eine ansprechende Kindergarderobe zu gestalten, können die Schüler verschiedene Designansätze in Betracht ziehen:

1. Farbenfrohe Akzente: Die Verwendung von bunten Sondermaterialien oder lackierten Oberflächen kann die Garderobe lebendig und kinderfreundlich gestalten.
2. Spielelemente: Elemente wie integrierte Spielzeuge oder eine kreative Formgebung können das Möbelstück zusätzlich aufwerten und den Kindern Freude bereiten.
3. Naturverbundenheit: Durch die Wahl von heimischen Hölzern und einer sichtbaren Furnierarbeit wird nicht nur die Qualität des Möbelstücks unterstrichen, sondern auch ein Bezug zur Natur geschaffen.
4. Praktische Details: Überlegungen zu praktischen Details wie Haken in unterschiedlichen Höhen für die Jacken oder ein herausziehbares Fach für Kleinteile können die Funktionalität der Garderobe erhöhen.

Teamarbeit und Austausch

Ein weiterer wichtiger Aspekt der Aufgabe ist die Zusammenarbeit unter den Meisterschülern. Der Austausch von Ideen und Erfahrungen kann nicht nur die Kreativität fördern, sondern auch zu innovativen Lösungen führen. Gemeinsame Diskussionen über Materialien, Designs und Fertigungstechniken können wertvolle Erkenntnisse liefern, die in die individuellen Entwürfe einfließen.

Abschluss und Präsentation

Am Ende der Prüfungsphase werden die gefertigten Garderoben nicht nur bewertet, sondern auch präsentiert. Dies bietet den Schülern die Möglichkeit, ihre Arbeit vorzustellen, den Entstehungsprozess zu erläutern und Feedback von Lehrern und Mitschülern zu erhalten. Eine solche Präsentation fördert nicht nur das Selbstbewusstsein, sondern auch die Kommunikationsfähigkeiten, die im späteren Berufsleben von großer Bedeutung sind.

Fazit

Die Vorübung Kindergarderobe stellt eine herausfordernde und zugleich spannende Möglichkeit für die Meisterschüler dar, ihre Fähigkeiten im Schreinerhandwerk zu zeigen. Mit Kreativität, handwerklichem Geschick und einem klaren Fokus auf die Bedürfnisse der Familie Meier können sie ein individuelles Möbelstück schaffen, das sowohl funktional als auch ansprechend ist. Wir sind gespannt auf die Ergebnisse und wünschen allen Teilnehmern viel Erfolg!

Projektbericht: CNC-Bodenbeschriftung vor Werkstattraum H1

Im Rahmen eines praktischen Projekts setzte die Meisterklasse MS22 ein dauerhaftes Gestaltungselement im Werkstattbereich um: die Einfräsung der Raumbezeichnung H1 direkt in den Holzboden vor dem Eingang des gleichnamigen Bankraumes.

Zum Einsatz kam dabei die Shaper Origin, eine mobile CNC-Handoberfräse – und zugleich die einzige CNC-Maschine, mit der direkt am Boden gearbeitet werden kann. Mit ihr wurde die Buchstabenform präzise in den bestehenden Boden eingefräst.

Die gefrästen Buchstaben wurden anschließend passgenau aus massiver Buche gefertigt, eingeleimt, verschliffen und geölt. So entstand eine funktionale und zugleich handwerklich saubere Lösung.
Die Idee dahinter: Der Raum sollte auf den ersten Blick erkennbar und eindeutig zuzuordnen sein.